每个工厂经理的目标都是减少停机时间，提高生产率。当涉及到新工厂和现有工厂内设备的维护和安装时，情况尤其如此。通常，这些项目需要在极其狭窄的空间内移除和更换设备。这类工作对生产能力的影响可能是天文数字。我们明白，每一秒的停机时间都意味着我们客户组织的金钱损失。
这就是为什么Miron利用虚拟过程集成(VPI)来帮助业主减少停机时间，降低成本，并为他们的设备安装和施工工作增加价值。VPI是一种集成的团队方法，它与技术相结合，可以帮助客户和项目团队在一个精确显示的虚拟环境中以全新的方式可视化他们的项目。
它涉及到创建一个统一的3D模型。Miron作为“模型集成商”，所有设计/工程和分包商学科都为这个生动的3D模型做出了贡献。这项技术可以通过检测设备和建筑物之间的冲突/冲突来大大减少错误。这些冲突在最终设计完成之前就被识别出来，最终提供了大量的成本节约，简化了安装过程，并确保了更可预测和高质量的安装。
Ci中心
Miron的Ci集线器本质上是经过改造的组合盒，配备了电视监视器、计算机、打印机和文件同步软件。一个完整的同步系统为安装/施工团队提供了3D模型和数字图纸集，在他们需要的地方，及时，始终是最新的。机组人员接受了使用该单元的培训，它为现场的每个人(包括分包商)提供了访问/查看/打印计划、截面和细节的能力，并与设计/工程团队实时协调!安全、质量和生产效率都得到了提高。